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詳細介紹
| 品牌 | 永鉅/FOUR-STAR | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 控制形式 | 數控 |
SD-48120+5F動柱式龍門銑床特點：
1.所有機床結構元件含工作臺、底座、立柱、橫梁、鞍座、滑枕等均為一體式米漢娜鑄件(FC300)制造，非焊接件成分。
2.所有機床結構元件均為箱中箱結構(Box-in-Box)，經有限元素分析(FEA)設計，達到較佳剛性及抗震性，可使加工精度到較佳狀態。
3.較佳的進給系統：立柱與立柱滑座一體式鑄件，兩側X1軸/X2軸采精密齒排+減速機傳動，整機采坐標系統，消除機械結構復雜性更精心設計防撞保護裝置。德國Schneeberger或瑞士GUDEL精密齒排傳動，每個立柱的滑座前方配置兩個法國REDEX減速機，有效避免齒排傳動時產生間隙，保證了精度。齒排經過精密研磨，特點：剛性好、速度快、精度高。
4.質量保證
SD-48120+5F動柱式龍門銑床規格配備表
| 機 型 : SD-48120+5F 動柱式五面龍門加工機 | ||
| 規格參數 | ||
| 行程 | 兩柱間距離 | 4800mm(不含鈑金) |
| X軸行程 | 12000mm+AHC(850mm) | |
| Y軸行程 | 4800mm+ATC(650mm) | |
| Z軸行程 | 1500mm | |
| 主軸鼻端~工作臺面距離 | 1080~2580mm(依實際圖面為準) | |
| 固定 工作臺 | 尺寸(寬×長) | 4000mmx12000mm |
| T溝寬×間距 | 28mm-500mm | |
| 平均荷重 | 10000kg/m2 | |
| CNC | 控制器 | FNAUC 0iMF+10.4"LCD |
| 主軸 | 主軸錐度 | BBT50 |
| 主軸轉速 | 4500rpm | |
| 主軸馬達 | 30/37 kW | |
| 行星式雙檔變速箱 | 兩段式行星式變速箱(1:1/1:5) | |
| 輸出扭矩(S1/S6) | 1370/1690Nm 在209rpm | |
| 主軸箱尺寸 | 550mmx550mm(四軌) | |
| 軸向 | X/Y/Z 軌道 | X軸 : #65滾珠-4軌 Y軸 : #65滾珠-3軌 Z軸 : #55滾柱-4軌 |
| X/Y/Z 伺服馬達 | X軸 : a40Fan(9kW)-速比31 Y軸 : a30i(7kW)-速比31 Z軸 : a30iB(7kW)-速比1 | |
| X/Y/Z 傳動方式 | X軸 : 精密齒排傳動 Y軸 : 精密齒排傳動 Z軸 : F63-p10滾珠絲桿 | |
| X/Y/Z 快速進給 | 8 / 8 /8 m/min | |
| 切削進給 | 5~6000 m/min | |
| 刀庫 | 鍊條式刀庫 | 無刀庫 |
| 機臺 | 尺寸(L/W/H) | 19.5m / 8.5m /7.5 m |
| 重量(約) | 91 ton | |
|
| |
| 標準配備 | |
| 1. 主軸冷卻系統 | 15. 調整工具(箱) |
| 2. 主軸吹氣 | 16. 刀庫自動門 |
| 3. 切削液側噴與環噴 | 17. 松刀腳踏開關 |
| 4. 獨立自動潤滑系統 | 18. X/Y/Z 軸線性導軌 |
| 5. 程序結束警示燈 | 19. X/Y 軸精密齒排+減速機傳動(共3組) |
| 6. 剛性攻牙 | 20. X軸光學尺(共2支) |
| 7. 電氣箱熱交換器 | 21. Z 軸滾珠絲桿 |
| 8. USB/RJ45/網絡界面 | 22. 隨動式操作室 |
| 9. 主軸箱氮氣配重 | 23. 安全維護梯 |
| 10. 水槍與風槍 | 24. 懸吊式操作面板/有線手輪 |
| 11. 工作臺兩側螺旋式除屑機 | 25. X軸金屬伸縮鈑金 |
| 12. 鈑鏈式切屑輸送機 | 26. 開放式鈑金(兩側) |
| 13. 機械/電控/鈑金手冊 | 27. 水平調整螺絲及地基螺栓 |
| 14. 工作照明燈 | 28. 變壓器 |
| 選購配備（依報價單為準） | |
| １) 自動 90度側銑頭 (自動松夾,自動 5度旋轉,打刀缸,3500rpm,1000Nm) ，Y軸行程+650mm | |
| 2) 自動頭用上模塊一組( 頭蓋共享) | |
| 3) 自動銑頭交換頭倉，X軸行程+850mm (1頭1蓋) | |
| 4) Y軸光柵尺 | |
| 5) Z軸光柵尺 | |
| 6) 中心出水20-40bar | |
配備說明 （標配及選配）
主軸功率扭矩圖&行星式齒輪變速箱
刀柄＆拉栓尺寸
電控功能表
選配零件說明
| 全自動 900 銑頭 (SETCO A55) | ||
| Max Torque扭矩 | 1000Nm |
|
| Max speed轉速 | 3500rpm | |
| Tool interface daoju系統 | BBT50 | |
| Transmission ratio 傳動比 | 1:1 | |
| Clamping force 主軸拉刀力 | 1200 kgf | |
| Lubrication 軸承潤滑 | 油酯 | |
| C axis rotary angle C軸旋轉角 | 土360° | |
| Head attachment 頭部鎖固 | 自動油壓松夾 | |
| Indexing 分度角度 | 自動 5°分度 | |
| Tool changing daoju松夾 | booster cylinder 打刀缸 | |
AHC (自動交換頭倉)
主件材料表＆易損零件表
| 項 | 主件材料名稱 | 品 牌 |
| 1 | 數控系統 | 日本FANUC |
| 2 | 三軸伺服馬達 | 日本FANUC |
| 3 | 主軸軸承 | 日本NSK或同等 |
| 4 | 滾珠螺桿軸承 | 日本NSK或同等 |
| 5 | 直線導軌 | 日本THK或同等 |
| 6 | 滾珠螺桿 | 中國臺灣上銀HIWIN 或同等 |
| 7 | 油冷卻機 | 中國臺灣哈伯HABOR 或同等 |
| 8 | 主要電氣元件 | 德制ETN或同等 |
| 9 | 潤滑系統主要元件 | 中國臺灣CIBA永鈿或同等 |
| 10 | 液壓系統主要元件（泵及元件） | 中國臺灣油順ASHUN或同等 |
| 11 | 氣動系統主要元件 | 日本SMC 或同等 |
| 12 | 主軸聯軸器 | 德國Myra/日本 TSUBAKI樁本或同等 |
| 13 | 氮氣瓶配重 | 德國賀德克HYDAC或同等 |
| 14 | X軸金屬伸縮鈑金 | 中國臺灣添鼎或同等 |
| 15 | 鏈鈑式排屑機 | 中國臺灣逢吉FONGEI或同等 |
| 16 | 切削液泵 | 中國臺灣宏奇STAIRS或同等 |
| 17 | 銑頭 | 美商日紳 |
| 項目 | 易損零件(機械類) | 數量 |
| 項目 | 易損零件(電控類) | 數量 |
| 1 | 主軸 | 1 |
| 13 | 繼電器 | 6 |
| 2 | GUBOA磁性編碼器 | 1 |
| 14 | *電驛 (計時器) | 6 |
| 3 | 軸向螺桿軸承 | 10 |
| 15 | 極限開關 (刀庫門) | 1 |
| 4 | 齒輪箱換檔機構 | 1 |
| 16 | 電磁接觸器 | 10 |
| 5 | 主軸打刀缸 (增壓缸) | 1 |
| 17 | 流量檢知 (新版） | 1 |
| 6 | 自動潤滑機(注油機) | 2 |
| 18 | 微動開關 | 2 |
| 7 | 分配器 (油排4/5/單孔） | 10 |
| 19 | 限動開關 | 1 |
| 8 | 耦合器(自動銑頭) | 4 |
| 20 | 雙向閥(梭動閥) | 1 |
| 9 |
| 1 |
| 21 | 水用電磁閥 (切削液系統) | 1 |
| 10 | O 形環 | 6 |
| 22 | 油壓電磁閥 | 1 |
| 11 | 手輪 | 1 |
| 23 |
|
|
| 12 | 操作面板 | 1 |
| 24 |
|
|
參考照片
交易條件
交貨：依據報價單內容。
包裝：依據報價單內容。
驗收：
初驗收: 機床在出貨前在中國臺灣永巨工廠內執行精度檢驗、功能測試及NASA切削檢驗。驗收標準參考永巨規范。
終驗收: 機床于客戶安裝調適后執行幾何精度及功能測試復驗。驗收項目不包括客戶的加工交鑰匙(Turn-Key)工程驗收。
保固 : 在正常環境、人為操作及定期保養下，本公司負責一年機器零件及二年電控零件保固。若因環境、電源或人為操作不當所產生的零件損壞,不在保固范圍內。
售服 : 客戶端售服由公司指派的經銷商負責，售服收費依據情況而定。
地基要求:依據本公司提供地基圖施工及準備地基用配件，若確認地基問題而造成機床最終驗收無法通過則由客戶自行負責。
電氣源與環境要求:
電源要求：三相電壓220V±10% / 頻率50Hz±1%
氣源壓力：6~7 bar
環境溫度：5°C~35°C
相對濕度：≤80%
環境要求：無震動源、無熱氣源
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